力效應和溫度效應也會引起金剛石切割片的磨損，下面就從這兩個方面來分析影響其切割效率和使用壽命的因素。

  一、力效應

  金剛石切割片在每一次的鋸切工作中，都會受到軸向力和切向力的作用。因為圓周方向和徑向存在力的作用，會使切割片在軸向力的作用下呈波浪狀，在徑向力的作用下呈現碟狀。這兩種作用力下產生發變形，都會引起切割片在切割中造成石材浪費、噪音大、石材切面不平整，也會造成金剛石的結塊過早的破碎，從而使用壽命下降。

  二、溫度效應

  通常，都認為溫度對切割片切割存在兩方面的影響，具體表現在：

  (1)會導致金剛石切割片刀頭上的結塊中金剛石產生石墨化;

  (2)會導致金剛石與胎體的熱應力造成金剛石顆粒過早的脫落。新的研究表明，鋸片在鋸切過程中，產生的熱量主要傳入結塊。弧區的溫度不高，在40-120℃之間。而金剛石磨粒在磨削時溫度卻很高，在250-700℃之間。

  使用冷卻液也只能降低弧區的溫度，對磨粒的溫度影響較小。磨粒在鋸切時的高溫會很容易導致金剛石石墨化，但卻使得磨粒與被切割的工件之間摩擦性能發生變化，并使金剛石與添加劑之間產生熱應力，而導致金剛石失效機理發生根本性變化。研究也表明，溫度效應是鋸片發生破損現象的主要影響因素。

  力效應和溫度效應是影響金剛石切割片鋸切效率和壽命的主要因素，也是在鋸切過程中必然會產生的，如何減少力效應和溫度效應對鋸片的影響，是提高金剛石切割片切割性能首先要考慮的問題。